流延膜成型模溫機是如何控溫的？

流延膜是通過熔體流涎驟冷生產的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜，流延膜生產的溫度控制對薄膜性能產生的影響很大。那么，流延膜成型模溫機是如何控溫的？

1、擠出機、模頭的加熱溫度要控制在230-250℃之間，料筒的階段溫度為180-210℃，可向上浮動10℃，熔體溫度保持在240±15℃zui佳。樹脂的溫度升高，膜的縱向拉伸強度便會增大，透明度提高，但膜的橫向拉伸輕度會下降。

2、流延冷卻輥的溫度應控制在20-25℃為宜。流延輥溫度越低，薄膜的透明度會越好，流延棍溫度越高，薄膜透明度越差，但剛性會好。

3、流延膜成型溫度如何控制通常采用模溫機和冷水機。對PP、PE和PA6樹脂采用擠出流延法成型薄膜時，塑化工藝溫度的控制應使從機筒的加料段開始逐漸升高。

4、成型模具上的溫度應使兩端部位高于中間部位。但要注意熔料溫度對制品質量的影響：熔料溫度較高時，成型薄膜表面粗糙度值小，透明度高。

5、但熔料溫度超過290℃時（指PP料），制品的沖擊強度有下降趨勢，而且熔料易分解。冷卻定型輥筒的溫度控制應盡量取低值，這對制品的表面光澤的和透明度有利。

YH