流延成型工藝有哪些？

流延成型中，首先在溶劑中加入陶瓷粉和分散劑，通過球磨或超聲振動打開顆粒團聚，用溶劑潤濕粉體，然后再次加入粘結劑和增塑劑，通過二次球磨得到穩定均勻的漿料；再次，在鑄造機上模制漿料以獲得坯料；之后，將其濕潤以蒸發溶劑，并且粘合劑在陶瓷粉末之間形成網絡結構以獲得空白膜。

在材料工作者的不懈努力下，在原有流延法的基礎上，開發了凝膠流延法、等靜壓流延法和紫外光引發聚合法等新型水基流延法。

凝膠流延成型是基于有機單體聚合的原理。該方法是在有機單體和交聯劑的混合溶液中加入陶瓷粉、分散劑和增塑劑，制備低粘度、高固體體積分數（體積分數大于50%）的濃縮懸浮液。然后，在加入引發劑和催化劑后，控制溫度并啟動單體聚合反應以增加懸浮液的粘度，然后進行原位凝固成型。然后，制備出具有一定強度、適合加工的坯體。

凝膠流延成型工藝不僅大大減少了漿料中有機物的含量，而且增加了固體體積分數、產品密度和強度，越來越有利于建設資源節約型和環境友好型社會。

通過流延成型的漿料的固體體積分數非常高，溶劑的蒸發伴隨著水分過程，在坯料中留下孔隙。因此，通過流延獲得的坯料膜通常具有結構織構和高密度，這很容易通過流延間接獲得硬坯料。

雖然通過流延獲得的鑄膜坯料具有足夠的硬度和疏松的結構，但它具有良好的延展性。因此，二次等靜壓可以提高坯料的密度。然而，等靜壓鑄造設備更便宜，因此它將簡化工藝并增加成本。

針對水基流延成型工藝的缺點，研究人員采用UV引發原位聚合機理，在漿料中加入UV光敏單體和UV聚合引發劑，引發UV原位聚合反應，實現漿料的原位固化。與傳統的流延工藝相比，UV誘導流延工藝可以通過在普通流延機上添加UV光源來完成，消除了導致材料成型失敗的困難濕法工藝。

YH